評價報告相關信息
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企業名稱 |
日照盈德氣體有限公司 |
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項目名稱 |
全廠 |
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評價類別 |
預評價□ 驗收評價□ 現狀評價R |
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所屬行業 |
石油加工業、化學原料、化學品及醫藥制造業 |
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項目類別 |
法定評價項目 |
報告編號 |
XZ（RZ）-2025-003 |
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省平臺告知時間 |
2025.02.11 |
從業告知書編號 |
16320250211004 |
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報告出版日期 |
2025.05.16 |
項目審批機關 |
日照市應急管理局 |
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安全評價相關人員 |
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人員類別 |
姓名 |
資格證書號 |
專業 |
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項目負責人 |
耿家青 |
1700000000100139 |
化工工藝 |
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項目組成員 |
陳 坤 |
S011037000110191000821 |
化工機械 |
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張雨桐 |
1700000000301184 |
電氣、安全 |
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辛公磊 |
S011011000110203000172 |
化工工藝 |
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夏法波 |
S011037000110191000725 |
電氣、自動化 |
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報告編制人 |
辛公磊 |
S011011000110203000172 |
化工工藝 |
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報告審核人 |
張 鑫 |
S011037000110192002005 |
安全 |
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技術負責人 |
王健廷 |
1100000000100437 |
化工工藝 |
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過程控制負責人 |
張雨桐 |
1700000000301184 |
電氣、安全 |
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技術專家 |
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現場勘驗情況 |
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到現場開展安全評價工作情況 |
勘驗時間 |
勘驗人員 |
主要任務 |
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2025.02.13 |
耿家青、辛公磊 |
現場勘察 |
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2025.02.21 |
耿家青、辛公磊 |
現場復查 |
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現場勘驗照片 |
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評價報告信息 |
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日照盈德氣體有限公司是盈德氣體集團有限公司的全資子公司，公司成立于2006年10月30日，于2023年11月16日取得日照市嵐山區市場監督管理局行政審批服務局換發的營業執照，類型為其他有限責任公司，住所位于山東省日照市嵐山區沿海路600號，法定代表人為賀廣孝。 該公司現有從業人員60人，其中管理和技術人員25人，主要負責人為賀廣孝，設置了安全部作為安全生產管理機構，配備2名專職安全生產管理人員（其中1人為化工安全類注冊安全工程師，注冊單位為該公司），負責企業日常安全管理工作。該公司已通過三級安全生產標準化評審，主管部門于2024年1月進行了網上公示。 該公司已按照《關于印發〈全省危險化學品安全生產信息化建設與應用工作方案（2021-2022年）〉的通知》（魯應急字[2021]107號）文的要求建立了信息化平臺，設有特殊作業全過程管理監控系統、人員定位系統、雙重預防機制、智能視頻、基礎數據平臺、安全生產全要素、教育培訓等功能，提升了企業綜合監管能力，實現了企業精細化管理。 該公司分為東區、西區兩個廠區。東廠區位于日照市嵐山區沿海路600號日照鋼鐵有限公司廠區內，占地面積約38247.86m2，在役裝置為：40000Nm3/h空分裝置1套、60000Nm3/h空分裝置1套、1000Nm3/h氧氣中氪氙提取裝置1套。西廠區位于日照市嵐山區珠海路18號，占地面積101533m2，在役裝置為60000Nm3/h空分裝置4套（1#~4#空分裝置）、125000Nm3/h空壓站2套、液氧提純裝置1套、液化裝置1套（廠區內東北側有1套廢棄裝置，不在本次評價范圍內）。 該公司于2023年10月換發了《安全生產許可證》，編號為（魯）WH安許證[2022]110032號，有效期至2025年5月23日，許可范圍為：氧[壓縮的]414.17萬噸/年、氧[液化的]14.11萬噸/年、氮[壓縮的]742.9萬噸/年、氮[液化的]14.26萬噸/年、氬[壓縮的]5.33萬噸/年、氬[液化的]13.32萬噸/年、氪[壓縮的]1噸/年、氙[壓縮的]0.5噸/年。 根據《危險化學品安全管理條例》第二十二條“生產、儲存危險化學品的企業，應當委托具備國家規定的資質條件的機構，對本企業的安全生產條件每3年進行一次安全評價，提出安全評價報告”及《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號，總局令第79號修改，總局令第89號修正）第三十三條“安全生產許可證有效期為3年。企業安全生產許可證有效期屆滿后繼續生產危險化學品的，應當在安全生產許可證有效期屆滿前3個月提出延期申請，并提交延期申請書和本辦法第二十五條規定的申請文件、資料[第二十五條（十）具備資質的中介機構出具的安全評價報告]”的規定，日照盈德氣體有限公司委托山東應急安全技術服務有限公司對其安全生產條件進行安全評價。 山東應急安全技術服務有限公司接受委托后成立了評價組，對日照盈德氣體有限公司的安全生產條件進行了現場勘察和分析，收集了該公司的有關技術、裝備、安全管理等資料，運用安全檢查表、危險度評價、預先危險性分析、事故后果模擬進行評價，編制完成了本評價報告。 安全評價結論： 通過對日照盈德氣體有限公司在役生產裝置的安全生產條件進行安全評價，得到以下評價結果： （1）危險有害因素辨識結果 本次評價生產裝置存在的主要危險有害因素有火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、噪聲、高低溫、淹溺等。 （2）“兩重點”及典型化工過程操作單元辨識結果 根據《重點監管的危險化學品名錄》（2013年完整版），本次評價范圍內生產裝置的原輔材料及產品中不涉及重點監管的危險化學品，在線分析室使用的氫氣屬于重點監管的危險化學品。 根據《重點監管危險化工工藝目錄》（2013年完整版），本次評價范圍內生產裝置不涉及重點監管的危險化工工藝。 依據《關于印發<全省危險化學品安全生產“機械化換人、自動化減人”工作方案>的通知》（魯應急字[2021]135號），本次評價范圍內涉及文件中界定的物料輸送（氣體、液體）、傳熱、蒸餾、吸附、儲存等化工過程操作單元。 （3）危險化學品重大危險源辨識與分級結果 根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），經辨識、計算，本次評價范圍內儲存單元（東廠區40000Nm3/h空分裝置儲存區、西廠區南儲罐區）均構成危險化學品重大危險源，等級均為三級；儲存單元（西廠區北儲罐區）構成危險化學品重大危險源，等級為四級。 （4）危險度評價結果 由危險度評價可知，本次評價選取的設備中，40000Nm3/h空分裝置空分塔、60000Nm3/h空分裝置空分塔、1000m3氧氣球罐的危險度均為Ⅲ級，屬于低度危險；2000m3液氧貯槽的危險度為Ⅱ級，屬于中度危險。 （5）預先危險性分析結果 通過對本次評價生產裝置潛在的火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、燙傷、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、噪聲、高低溫、淹溺等事故進行預先危險性分析，得出危險等級最高的為火災爆炸、壓力容器（管道）爆炸，其危險等級為IV級，危險程度是災難性的，會造成人員重大傷亡及嚴重破壞的災難性事故；中毒窒息、低溫凍傷、觸電的危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統損壞；其它事故的危險等級為II級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣，應重點加強對火災爆炸、中毒和窒息的安全防范和安全管理。 （6）事故后果模擬計算結果 采用物理爆炸模型對氧氣球罐物理爆炸事故進行了模擬分析，本項目1000m3氧氣球罐若發生爆炸，71.4m范圍內將受到不同程度的影響或破壞。應注意，以上只是對爆炸沖擊波的危害情況進行了模擬計算，實際上，壓力容器爆炸時，碎片飛出對人員和設備、建筑所造成的危害也很大，在壓力容器爆炸事故案例中，人員的傷亡主要是由于被碎片擊中而造成的。 （7）外部安全防護距離分析結果 本次評價范圍內不涉及列入《危險化學品分類信息表》的爆炸物、有毒氣體和可燃氣體。 根據《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019）第4.1條的規定，本次評價范圍內危險化學品生產裝置和儲存設施的外部安全防護距離應滿足相關標準規范的距離要求。 由表2.2-9、表2.2-10可知，本次評價生產裝置、設施與廠外周邊道路及設施的防火間距符合《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-2008）、《氧氣站設計規范》（GB50030-2013）、《化工企業總圖運輸設計規范》（GB50489-2009）、《建筑設計防火規范》（GB50016-2014，2018年版）等的相關要求。廠區周邊200m范圍內無《公路安全保護條例》（中華人民共和國國務院令第593號）中規定的公路、無《鐵路安全管理條例》（中華人民共和國國務院令第639號）中規定的鐵路。 由表2.2-12可知，本次評價范圍內生產裝置所在廠區與《危險化學品安全管理條例》第十九條規定的場所和區域的距離符合相關標準、規范的要求。 綜上所述，該公司危險化學品生產裝置和儲存設施的外部安全防護距離符合《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》（GB36894-2018）的要求。 （8）安全檢查表評價結果 1）通過安全檢查表可以看出，本次評價范圍內生產裝置的選址及外部條件單元、總平面布置及建構筑物單元、安全管理單元檢查結果全部合格，符合有關法規標準要求；生產裝置設施單元、儲運及公輔設施單元、安全設施單元均存在一定問題。該公司針對評價過程指出的問題進行了整改，目前已全部整改完成。 2）依據《危險化學品生產企業安全生產基本條件》的相關要求，對本次評價生產裝置的安全生產基本條件進行逐條檢查，均符合要求。 在目前條件下，日照盈德氣體有限公司在役裝置的選址及外部條件、總平面布置及建筑、生產裝置設施、儲運及公輔設施、安全設施及安全管理等符合現行國家有關法規、標準、規范的要求，風險程度可以接受，具備安全生產的條件。 |
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